活性炭吸附塔的原理及工藝流程

 

1.吸附:有機廢氣經(jīng)過濾去除固體顆粒，自上而下進入吸附罐。有機物被活性炭捕捉、吸附、濃縮，凈化后的空氣通過主風機從罐下部排入***氣。

2.脫附:當活性炭吸附的有機物達到飽和狀態(tài)時，停止吸入有機廢氣。蒸汽向上通過活性炭床吹走，有機物從活性炭中排出，即脫附。罐中的活性炭恢復(fù)其活性，即再生。

3.熱風干燥冷卻:蒸汽脫附后，活性炭層中殘留約80-90%的蒸汽冷凝物，充滿活性炭內(nèi)部孔隙，進而降低活性炭層的活性。因此，引入熱空氣來干燥碳層。然后關(guān)閉蒸汽閥，再通入常溫空氣，冷卻至25°C左右，活性炭將恢復(fù)原狀循環(huán)使用。

4.有機溶劑回收:由于有機溶劑露點溫度高，蒸汽和有機溶劑的混合物被引入冷凝器冷凝，冷凝液通過疏水閥進入分離器。溶劑比水輕，所以單***回收。

5.冷凝水凈化:保證冷凝水的清潔，防止有機溶劑的冷凝水排入水體，并在分離器中的分離水中引入壓縮空氣，以去除水中的有機溶劑。由壓縮空氣排出的含有機物的空氣被廢氣系統(tǒng)重新吸收。凈化后的冷凝水排入下水道。

6.連續(xù)吸附措施:在連續(xù)生產(chǎn)的工廠，時間吸收系統(tǒng)也需要連續(xù)工作。在廢氣凈化系統(tǒng)的規(guī)劃中，可以選擇雙罐系列進行吸附。再生交替連續(xù)使用。

7.再生循環(huán)再生循環(huán)應(yīng)由凈化后期氣體中有害氣體的濃度決定。當有害氣體濃度接近超標值時，應(yīng)停止吸附并再生。應(yīng)及時測量非出口有害氣體的濃度，掌握合理的吸附再生周期。